近日，供水集团完成振华原油储备库大口径管道阀门加装。与以往进行接水管道作业施工不同的是，这次施工全过程没有停水，没有对周边居民生产生活用水造成影响。

按照施工计划工程管理部施工人员对管道开口位置进行开挖作业，开挖完成后对主管道管壁进行清除铁锈和杂质，安装马鞍卡子及阀门，施工人员熟练操控多功能电动开孔机进行开孔作业，施工过程有条不紊地进行，用时1小时完成施工，比传统施工方式节约80%的施工时间。

“以往进行此类工程施工需要先停水，然后将此段管道内的水排空，才能断管施工，整体施工时间长不说，施工期间全程停水难免也会影响到周边厂区及居民区的正常生产生活。自从引进了多功能开孔技术并购置了DK-6多功能开孔机后，只需‘微创手术’，就能快速将供水管道开孔，既不影响用户用水，又能有效压缩接水施工时间，提升服务效率和水平。” 供水集团工程管理部业务经理从洪宝说。

目前，供水集团管道抢修维护人员已熟练掌握这一开孔技术，并在最初只能在PE、PVC、玻璃钢材质管道带压开孔的基础上，积极探索、大胆创新，不断取得新突破。目前已实现在钢管、球墨铸铁管、预应力混凝土管道等多种管材上开展带压不停水开孔作业；开孔口径也由最初的DN80-DN200，扩展到现在DN50-DN400，基本实现城区常用供水管道的全覆盖。新技术的应用，既解决了因施工造成大范围停水的问题，保障供水能力，降低水损，又提升了服务水平，提高了社会效益和经济效益。

潍坊水发供水集团将不断推进技术创新、供水安全、供水服务和供水管理的全面提档升级，同时将把“带压开孔”技术推广至集团其他供水公司，不断提升整个区域供水服务水平，更好地满足用水客户需求。（从洪宝、耿秀康 供稿）